玉米收割机冬季保养方法，入库前要彻底清理机身

一、玉米收割机冬季保养方法

1、入库准备工作

（1）入库前，把机器上附着的泥等杂物彻底干净，特别要附在水平和垂直搅龙、粮箱及中间输送装置上下交接口处的残留作物粒籽，以防止残留粒籽发芽而损坏机器零部件。

（2）放松传送带、链、弹簧和履带张紧装置。打开发动机放水开关，放尽水后关闭开关。链和弹簧还应添加润滑油并封好，卸下皮带，用肥皂水洗净，擦干后存放。

（3）把各滤清器、散热器片清洗干净。仔细检查变速箱机油、液压装置液压油，视其情况进行更换。

（4）检查行走离合器及主离合器摩擦片、分离轴承，视其工作情况进行调整或更换。拆下各球面轴承，并从外圆小孔处加注润滑油。

（5）将切割器和链轮清洗干净，并涂上防锈油避免锈蚀。检查各工作部件的零部件损坏情况，视其损坏情况予以修理或更换。润滑各运动部件。

2、闲置期保养

（1）闲置时期应尽快将收割机内外的尘土、秸秆、籽糠等杂物干净，再用压力水对整机进行冲洗（皮带、电器等须在清洗前拆下另置），并晾干。对于裸露的金属机件(如切割部分的机件)，表面可涂上一层废机油并粘贴报纸加以保护，脱漆部分补涂同样颜色的油漆。

（2）将收割机存放于干燥通风、地高坚硬的车库内，并用木墩在轮胎附近的机架坚固处加以支撑，4个支撑点应在同一水平面上，以免机架变形。支撑高度以轮胎离地面20～50毫米为宜，放出轮胎内的2/3气体，以免轮胎过早老化。

（3）把收割台放下，用枕木垫起，让液压泵卸下负荷。将收割台缓冲弹簧调整螺栓拧松，使其处于自由状态。

（4）把所有的传动带拆下，擦拭干净，涂上滑石粉，挂上标明规格与传动部位的标签，挂在库内墙上保存;把所有滚子链拆下，用柴油或煤油清洗干净，沥干后放入废机油中浸煮30公分左右（或在废机油中浸泡48小时），取出后沥净机油，再放入加温熔化了的黄油中蘸一下，然后用牛皮纸或耐油薄膜包好，存放于干燥通风处。

（5）拆下蓄电池，以20小时放电率使蓄电池完全放电，倒出电解液，用蒸馏水反复冲洗蓄电池内部，直至蓄电池内倒出的蒸馏水无酸味为止。将蓄电池倒置放在两根小木棒上，控尽水分晾干。将加液口盖拧紧，用蜡滴将盖上的通气孔封死。

（6）玉米收获机的结构主要是钣金结构件，容易变形和锈蚀。因此，选择保管库房是关键。收割机必须存放于通风、干燥的室内，严禁露天摆放。履带不得与汽油、机油等接触，入库存放时，应在履带下面垫两块木板。

（7）必须把割台放到最低位置，并用垫木架空。在保管过程中，每月应对液压操纵阀和分配阀在每个工作位置上扳动15次，转动发动机曲轴几圈，使活塞、气缸等得到润滑。还应加盖蓬布，避免灰尘及杂物进入。

二、玉米收割机跑粮如何处理

1、掌握正确的前进速度和喂入量

（1）喂入量是衡量机车效率的重要指标，超过额定量，联合收割机就会处于超负荷作业状态。

（2）在收割时驾驶员应根据稻麦秸秆高低、产量等因素适当调节联合收割机的前进速度。控制喂入量，使收割机工作中的前进速度、喂入量、脱粒、分离、清选等主要环节搭配默契，防止超负荷作业。

2、控制好拔禾轮的旋转速度

（1）拔禾轮转速过高，拔齿对穗头的打击力大，落粒损失较重；转速过低，拔板不可及时将秸秆拔向切割器，造成切割困难，加大秸秆振动，也会增加掉粒损失。拔禾轮转速应与收割机的前进速度搭配。

（2）另外，拔禾轮位置过高，拔禾板打击穗头，引起落粒损失；拔禾轮位置过低，割下的禾杆随拔禾轮转动被甩出机外，造成落粒损失。

（3）作业时应根据稻麦秸秆高矮程度，及时调整拔禾轮高度，使其拔板作用点在稻麦切割线上方2/3处为宜。对矮秆或倒状庄稼，拔禾轮高度还应相应降低。

3、合理调整脱粒间隙

（1）如果凹板入口、出口间隙小而滚筒转速高，秸秆就难以进入下一道工序，脱掉的谷粒也没有办法及时排出，而是继续承受高速滚筒的打击，增加破碎率。

（2）脱粒的小间隙不应小于4毫米，另外还需检查滚筒皮带轮与动力皮带轮配合是否合理、准确。

4、灵活调整清选部位

（1）对成熟度低和潮湿度大的作物，上筛片的开度应尽可能大些，以防止筛不净的杂质堵塞推进器；对成熟度高、较干燥的作物，上筛片打开2/3即可。

（2）下筛片的开度应小于上筛片的开度，当上筛全开时，下筛可开2/3,上筛开度减少，下筛也相应减少。

（3）风量大小的调整以粒中无谷壳、谷壳中无谷粒为宜。谷粒中谷壳多，风量应调大；筛后吹出的谷粒和断穗多，应减少风量。