将固体尿素加热熔融,直至变为熔融液,然后把相应的磷肥、钾肥、填料、添加剂放入熔融液中,制成混合料浆。
将混合料浆送入高塔造粒机中,并通过造粒机喷洒造粒物料,物料从高塔下降时会与从气体阻力相互作用,进行热交换后降落至塔底,最后经筛分表面处理后便可得到颗粒肥料。
一、复合肥高塔造粒工艺
1、将固体尿素或硝铵(硝铵磷等)加热熔融,直至成为熔融液(也可以直接使用蒸发浓缩后的熔融液),然后在熔融液中添加相应的磷肥、钾肥、填料及添加剂,制成混合料浆。
2、将混合料浆送入高塔造粒机进行喷洒造粒,通过造粒机喷洒进入造粒塔的造粒物料,在从高塔下降的过程中,与从塔底上升的气体阻力相互作用,与其进行热交换后降落到塔底,落入塔底的颗粒物料,经筛分表面处理后得到颗粒复合肥料。
二、复合肥高塔造粒设备
1、造粒塔
(1)在高塔造粒工艺中属于主要设备,其主要作用为让复合肥在塔内进行结晶、冷却热交换。
(2)造粒塔的直径、高度为设备的主要指标,它直接关系到产品的生产能力、品质。
2、造粒机
根据需要可以满足复合肥造粒对各种料浆的要求,尤其是对中、低氮复合肥的造粒具有优良性能。
3、反应釜
混合反应釜的主要作用为将物料在设备中进行充分搅拌、混合均匀,以制备出流动性能良好的混合料浆。
三、高塔造粒复合肥的特点
1、工艺特点
(1)无“三废”排放,操作环境好。
(2)生产期间几乎不会返料,能够产出合格、养分含量高的颗粒。
(3)造粒工艺充分利用圆熔融尿素(或硝铵)的热能,物料的含水量较低,无需干燥。
(4)直接利用尿素或硝铵熔体,省去了尿素熔体的喷淋造粒过程,简化了生产流程。
2、产品特点
(1)肥料中含有的养分基本一致,遇水后会快速溶解,使用后可以让作物整齐生长。
(2)肥料中的养分可以均匀释放,且肥效持续时间较长。
(3)中微量元素通过鳌合技术处理,使得养分有效性进一步提高,更容易被作物吸收。
(4)肥料中的含水率基本可控制在0.5%以内, 因此比较抗压,其颗粒抗压强度比传统工艺生产的产品超出 1倍以上,适用于各种施肥方式。
(5)肥料均匀剔透,色泽光亮,中间有清晰可见的针孔,其粒状无法用挤压、滚筒、搅拌等传统造粒方法制造,产品不易被假冒。
(6)适合再包膜,质量稳定,方便操作,产品从外观、内在质量及作物增产上,均优于市场上销售的普通复合肥。